AOVO의 장인 정신: 하나의 체어가 완성되기까지

AOVO 체어 한 대가 완성되기까지 거치는 공정은 127단계입니다. 이 숫자는 단순한 생산 라인의 복잡도가 아니라, 품질에 대한 집착의 깊이를 보여줍니다. 설계, 소재 선별, 가공, 조립, 검수 — 모든 단계에 타협은 없습니다.

AOVO의 설계팀은 새로운 체어를 개발할 때 평균 14개월의 프로토타입 기간을 거칩니다. 좌판의 곡면 반경 0.1mm, 등받이의 텐션 0.5N, 팔걸이의 슬라이딩 저항 0.3kgf — 이 미세한 수치들이 착석감의 차이를 만듭니다.

AOVO가 사용하는 모든 소재는 자체 품질 테스트를 통과해야 합니다. 메쉬 소재는 10만 회 이상의 마찰 테스트, 가죽은 5만 회 이상의 굴곡 테스트, 금속 프레임은 150kg 하중에서 50만 회 이상의 내구성 테스트를 거칩니다.

“보이지 않는 곳의 품질이 보이는 곳의 품격을 만듭니다.”

AOVO의 프리미엄 라인은 자동화 라인이 아닌 숙련 기술자의 수작업으로 조립됩니다. 볼트 하나의 토크 값, 가죽 스티칭의 간격, 메쉬의 텐션 — 기계가 수치를 맞출 수는 있지만, 사람의 손만이 감지하는 미묘한 차이가 있습니다.

조립이 끝난 체어는 최종 검수 과정을 거칩니다. 모든 조절 기능의 작동 확인, 외관 검사, 착석 테스트를 통과해야만 출하됩니다. 검수에서 탈락하는 비율은 평균 3~5%이며, 탈락된 제품은 원인 분석 후 공정 개선에 활용됩니다.

AOVO의 장인 정신은 화려한 수사가 아니라, 매일 반복되는 공정 하나하나에 담겨 있습니다. 체어 한 대에 담긴 127단계의 노력이, 앉는 순간 전해지기를 바랍니다.